江蘇健達干燥工程有限公司旗下網站 中美合資 創建于1981年
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該設備主要是由回轉滾筒、托輥、升降板、熱風爐、電氣控制箱等組成,并且還配備上料裝置處理溫度的熱電偶,一定程度上面提高了工作效率,這主要是在正確的操作規則的基礎之上。
TG滾筒刮板干燥機操作規則:
1、開車前檢查。檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線是否良好,有無泄漏、短路現象。在各油杯中加滿潤滑油脂,啟動電機空車運轉,聽噪聲是否正常,若不正常,應檢查出噪聲來源,并加以排除。
2、調節壓輥與轉鼓之間的間隙,達到需要值。啟動轉鼓,調整轉速到需要值。啟動壓輥驅動電機,將壓輥旋轉線速度調節到與轉鼓同步。
4、啟動螺旋輸送機,啟動排氣風扇。將物料送入加料器內,開始干燥運作。物料干燥完成后,關閉電機,停止蒸汽供給,并開啟疏水器旁通閥,排盡積水。轉換液壓開關,將刮刀從轉鼓表面移開,用軟布擦凈轉鼓表面。
5、干燥后物料的終水分低于規定值,產生的原因是熱量供應過多,或物料喂入量偏少,解決的辦法是適當加大濕物料的喂入量,但物料在筒內的填充截面不得大于筒體截面積的20%,所以也可以減少熱氣流的供應量,即減少燃料煤的供應量。
6、TG滾筒刮板干燥機操作規則:輪帶相對筒體有搖頭或偏擺,產生的原因是輪帶相對筒體安裝不正確,不同心,或是不垂直。軸承溫升過高,產生的原因:沒有潤滑油,或是有臟物,或是調整不正確,有卡現象,應及時處理。
江蘇健達干燥工程有限公司——國內大型的干燥設備生產制造商之一。始創于1981年,1993年與美國東尼國際貿易公司合作,引進美國先進的技術和管理,同時成立了干燥技術研發中心及產品體驗中心,是行業內較早的中美合資企業。 經過四十余年的潛心發展,公司現擁有8萬多平方米生產基地,年產各類干燥、制粒、混合、粉碎等設備1000多臺套。產品已發展至36大類,260多種規格...
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