該機器在內筒均布的抄板器的翻動下，物料在內部會均勻分布和分散，且與并流 ( 逆流 ) 的熱空氣充分接觸 ，加快了傳流、傳質。不過在實際的操作過程中，總會有一些問題出現，這是值得我們重視的。

  TG滾筒刮板干燥機操作問題：

  1、烘干后的物料終水分大于規定值，產生的原因是按生產能力加料，而與之相配的熱量不足，應提高爐溫（但入機的熱氣體的溫度不得超過750℃），所以應減少濕物料的喂入量。

  2、烘干后物料的終水分低于規定值，產生的原因是熱量供應過多，或物料喂入量偏少，解決的辦法是適當加大濕物料的喂入量，但物料在筒內的填充截面不得大于筒體截面積的20%，所以也可以減少熱氣流的供應量，即減少燃料煤的供應量。

  3、輪帶相對筒體有搖頭或偏擺，產生的原因是輪帶相對筒體安裝不正確，不同心，或是不垂直。軸承溫升過高，產生的原因：沒有潤滑油；或是有臟物；或是調整不正確，有卡現象，應及時處理。

  進料的濃度、涂料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質的溫度、滾筒的轉動速度等，都可以改變TG滾筒刮板干燥機的干燥效率，并且很多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大方便，使之能適應多種物料的干燥和不同產量的要求。