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一般來說熔點低的物品是比較粘的,在一定的溫度下,就會直接粘在容器的表面,這在某種程度上面影響了正常該機器的生產,為此我們需要了解一些具體的解決方法。
滾筒干燥機粘壁解決方法:
1、安裝自清理裝置:滾筒刮板干燥機等等滾筒干燥機的圓筒前段,粉煤灰水分在3.5%以上時,可采用物理方法避免粘壁,即在打散裝置的對應壁面安裝自清理裝置,原理是依靠自清理裝置的自身重力,對粘結在壁面上的物料進行強制刮除。
自清理裝置是焊接在這種干燥機的筒壁和抄板上的鏈條,在圓筒運行到底部的時候,鏈條鋪在筒壁上,運行到頂部的時候,鏈條就可以通過自身的重力落下,同時將粘在壁上的粉煤灰物料帶下來,這樣就避免了定期清理筒壁的工作,鏈條還可以起到熱核的作用,附著在鏈條上的粉煤灰與熱風的距離縮短,鏈條表層物料的水分就可以快速脫出。
2、設置旋臂打散裝置:通過加大物料與熱風的接觸面積來加快水分的脫出速度,即在干燥機的進料口設置旋臂打散裝置,并伸進1到3m,將這段距離內的團、塊狀物料打散,加大物料與熱風的接觸面積,提高設備內部的換熱效率。
同時為了確保萬無一失,我們需要檢查滾筒刮板干燥機等等滾筒干燥機的油泵運行是否正常,各潤滑點定時定量加油 (注潤滑脂),檢查蒸汽疏水器是否暢通,檢查回轉接頭是否漏氣,有無異音,檢查冷卻簡體大填料的空氣、氮氣和冷卻水是否 暢通,檢查螺旋進料器的滑動軸承,吹掃氮氣是否暢通,檢查各處軸承溫度是否正常、有無異音。
江蘇健達干燥工程有限公司——國內大型的干燥設備生產制造商之一。始創(chuàng)于1981年,1993年與美國東尼國際貿易公司合作,引進美國先進的技術和管理,同時成立了干燥技術研發(fā)中心及產品體驗中心,是行業(yè)內較早的中美合資企業(yè)。 經過四十余年的潛心發(fā)展,公司現(xiàn)擁有8萬多平方米生產基地,年產各類干燥、制粒、混合、粉碎等設備1000多臺套。產品已發(fā)展至36大類,260多種規(guī)格...
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